一、熱電偶的敷設(shè)方法
用熱電偶測量表面溫度時,除便攜式外,大多為敷設(shè)式。敷設(shè)方法有表面敷設(shè),和開槽敷設(shè)。在金屬表面敷設(shè)時,熱電偶測量端常焊于金屬表面,然后沿著表面延伸(最好沿等溫線)一段距離后引出。對于開槽敷設(shè)的熱電偶,是在被測金屬表面開以細(xì)敷,焊上熱熱電偶接點,然后套于瓷管或塑料管中,延伸一段距離后引出;瓷管起絕緣及保護(hù)作用,當(dāng)用于測量較高表面溫度時,瓷管外再用氧化鋁粉加粉狀膠合劑,以水玻璃作粘膠材料將熱電偶膠于槽中。溫度在400℃以下時,用外涂耐高溫絕緣層或紗包層的熱電偶絲。目前已研制成外包耐8300℃高溫織物的熱電偶絲。當(dāng)測量非金屬材料表面溫度時,熱電偶測量端不能焊于表面,但有時可膠上集熱片,熱電偶測量端焊于集熱片上。
二、敷設(shè)熱電偶引起的熱阻變化
在敷設(shè)熱電偶時,由了開槽挖去的是被測材料,換上的是熱電偶絲和非金屬絕緣層,其等效導(dǎo)熱系數(shù)與被測物體的導(dǎo)熱系數(shù)會有差異,在不開槽敷設(shè)的情況下,由于敷設(shè)熱電偶增加了敷設(shè)層,這兩種情況均會引起被測表面熱阻的變化。熱阻的變化將導(dǎo)致局部熱流及溫場的破壞,改變原來的被測表面溫度,這些變化雖反應(yīng)在很小的局部內(nèi)或熱電偶的測量端處,但使測量端感受的不再是原來未敷設(shè)熱電偶的表面溫度,從而引起測溫誤差。以前的測溫工作者對這方面的觀察是較少的。
另外,埋設(shè)熱電偶部分的表面發(fā)射率與被測材料本身的表面發(fā)射率往往不同,也會引起誤差。
因此,當(dāng)用熱電偶直接測量物體表面溫度時,必須注意所用熱電偶材質(zhì)和膠粘層等的等效導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)盡量與被測材料的導(dǎo)熱系數(shù)接近,暴露于表面部分的表面發(fā)射率也盡量與原被測表面的發(fā)射率接近,以減小熱阻變化引起的誤差。
當(dāng)在表面敷設(shè)薄膜熱電偶或薄膜熱電阻以測量表面溫度時,也會引起被測物體局部熱阻的變化。
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