熱電阻與鉑電阻測溫常見的安裝修理注意事項(xiàng)

　　熱電阻測溫故障現(xiàn)象可能原因處理方法儀表顯示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)定保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵，接線柱間贓污及熱電阻短路（水滴等）除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣等顯示值無窮大熱電阻或引出線斷路及接線端子松開等更換電阻體，或焊接及檸緊接線螺絲等阻值與溫度關(guān)系有變化鉑電阻絲材料受腐蝕變質(zhì)更換熱電阻絲儀表顯示值為零或有負(fù)值顯示儀表與熱電阻接線有錯，或熱電阻短路改正接線，或找出短路處，加強(qiáng)絕緣。

　　熱電阻的插入深度，一般不得小于套管外徑的8~10倍，一般不應(yīng)小于300mm。如果插入深度不夠，外露部分又空氣流通，這樣所測出的溫度比實(shí)際溫度低3~4度。

　　在管道上安裝時，熱電阻的感溫元件應(yīng)與被測介質(zhì)形成逆流，至少應(yīng)與被測介質(zhì)流束方向成90°角；同時，應(yīng)將感溫元件總長的1/2放置在最高流速的位置，鉑電阻的護(hù)套管末端應(yīng)越過流束中心線50~70mm。

　　為避免液體、灰塵滲入電阻的接線盒內(nèi)，應(yīng)將其接線盒蓋朝上，出線孔螺栓朝下，尤其是在有雨水濺灑的場所應(yīng)特別注意。

　　鉑電阻的修理及應(yīng)注意的幾個問題

　　1、經(jīng)修理恢復(fù)后的鉑電阻，要經(jīng)過檢定合格后才可再使用。

　　2、如果要改變電阻體長度，只準(zhǔn)改變引出線的長度，不允許改變電阻體部分長度。

　　3、打開扎線后，先檢查云母片是否損壞，再查鉑絲引出與引出線連接處是否良好，如鉑絲斷路，可用電壓6~8V的電弧焊焊好，如鉑絲與銀引出線連接處斷開，可用電壓10~14V的電弧焊焊好。焊好后予以檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)并剪去多余部分，以免阻值變化造成測量準(zhǔn)確性。

　　4、電阻短路故障較少，容易處理，只要找出短路點(diǎn)，用耐熱絕緣材料（云母片）加以襯墊絕緣，并用少許漆片膠固，即可修復(fù)。

　　5、鉑絲很細(xì)（Φ0.03~0.07mm），修理是要耐心、細(xì)心。修理時把鉑絲從保護(hù)套管中輕輕抽出（當(dāng)鉑絲和陶罐內(nèi)壁相碰時不能硬拉出來）。